دانستن زمان و نحوه کار با مکنده لحیم کاری برای لحیم کاری قطعات برای تعمیر PCB بسیار مهم است. در اینجا نحوه انجام این کار آمده است.
لحیم کاری یک مهارت ضروری برای تعمیر لوازم الکترونیکی است که اغلب شامل تعویض قطعات PCB معیوب می شود. این امر باعث می شود که لحیم کاری اولین کار قبل از لحیم کاری باشد. برای اکثریت قریب به اتفاق سازندگان، مکنده لحیم کاری (یا پمپ لحیم کاری) سلاح انتخابی برای این کار مهم است.
تشخیص زمان و نحوه استفاده از مکنده لحیم کاری برای تعمیر عملی لوازم الکترونیکی ضروری است. برای یادگیری نحوه لحیم‌کردن اجزای PCB با این ابزار به ادامه مطلب بروید.
چه زمانی باید و نباید از مکنده لحیم کاری استفاده کنید
پمپ های لحیم کاری برای PCB هایی که با استفاده از فناوری نصب سطحی (SMT) ساخته شده اند، کاملاً بی فایده هستند. چنین بردهایی با اجزای تخصصی معروف به دستگاه‌های نصب سطحی (SMD) پر شده‌اند که دارای سرنخ‌های طولانی در PCB نیستند. در واقع، SMD ها یا اصلاً سرنخ ندارند یا سرنخ های بسیار کوچکی در همان سمت PCB با اجزای سازنده دارند. چنین قطعاتی را فقط می توان با استفاده از ایستگاه های بازکاری هوای گرم یا موچین های تخصصی لحیم کاری لحیم کاری کرد.
خوشبختانه برای سازندگانی مانند ما، اکثریت قریب به اتفاق لوازم الکترونیکی DIY شامل PCBهایی با قطعاتی است که با استفاده از فناوری سوراخ‌شده (PTH) پر شده‌اند. اینها اجزای آشنا با سرنخ های طولانی هستند که از سمت غیر جزئی PCB بیرون می آیند. طبق نام آنها، سرنخ های اجزای PTH از طریق لوله های مسی به PCB نفوذ می کنند.
پس از لحیم کاری، قطعات به صورت مکانیکی با کمک لحیم کاری سخاوتمندانه به PCB متصل می شوند. مکیدن لحیم مذاب از سوراخ های آبکاری شده با استفاده از فشار خلاء راه ایده آلی برای لحیم کاری این گونه قطعات است. در صورت عدم وجود یک تفنگ خلاء لحیم کاری، مکنده لحیم کاری ساده بهترین گزینه برای این کار است.
ابزارهای مورد نیاز برای لحیم کاری با موفقیت
مکنده لحیم کاری تنها یکی از ابزارهای متعدد مورد نیاز برای لحیم کاری DIY مجموعه PCB پر از اجزای PTH است. همچنین برای گرم کردن اتصالات به یک آهن لحیم کاری با دمای کنترل شده نیاز دارید. فلاکس رزین با کیفیت خوب برای اطمینان از اینکه لحیم به سرعت ذوب می شود و به اندازه کافی آزاد می شود که به داخل دستگاه مکیده شود، کاملا ضروری است.
این ممکن است غیر منطقی به نظر برسد، اما اتصالات سرسخت را می توان به راحتی با افزودن لحیم سرب تازه جدا کرد (از لحیم کاری بدون سرب اجتناب کنید). در نهایت، نوعی مکانیسم تمیز کردن نوک، مانند یک اسفنج لحیم کاری مرطوب یا پاک کننده نوک برنجی، برای حفظ هدایت حرارتی نوک آهن لحیم کاری ضروری است. با در دست داشتن موارد ضروری، بیایید به درک تکنیک لحیم‌زدایی مناسب بپردازیم.
نحوه استفاده از مکنده لحیم کاری برای لحیم کاری قطعات
در حالت ایده آل، میز کار شما باید مجهز به تشک ایمن برای ESD (تخلیه الکترواستاتیک) باشد. مچ بندهای ضد الکتریسیته ساکن با اتصال زمین مناسب نیز برای جلوگیری از آسیب ESD به قطعات PCB توصیه می شود. چنین آسیبی ممکن است بلافاصله آشکار نشود، اما شناخته شده است که عمر مفید قطعات الکترونیکی را به شدت کاهش می دهد.
لحیم کاری مقدار قابل توجهی گازهای سمی تولید می کند، بنابراین مطمئن شوید که محل کار شما به خوبی تهویه می شود. همچنین ایده خوبی است که از یک دستگاه بخور استفاده کنید یا حداقل یک فن رومیزی را قرار دهید تا بخارهای لحیم کاری را از شما دور کند. حفاظت از چشم برای محافظت در برابر حباب های سرگردان لحیم کاری که هنگام تمیز کردن نوک آن به اطراف پرتاب می شود، الزامی است.
مرحله 1: Flux را به Joint اضافه کنید
PCB را به سمت غیر جزئی برگردانید. اکنون، شار را به مفصلی که قصد لحیم کاری را دارید اضافه کنید. ممکن است برای این منظور از هر چیزی اعم از برس (برای شار نیمه جامد) گرفته تا سرنگ (شار مایع) استفاده کنید، اما ما قلم‌های توزیع کننده فلاکس را راحت‌ترین می‌دانیم.
مرحله 2: لحیم کاری خود را آماده کنید
نوک آهن لحیم کاری مناسب را برای کار انتخاب کنید. در مقایسه با دمای نوک، شکل و اندازه نوک تا حد زیادی بر کارایی حرارتی یک آهن لحیم کاری تأثیر می گذارد. بخش کیفیت نوک راهنمای خرید آهن لحیم کاری ما این مفهوم را با جزئیات بیشتری پوشش می دهد.
نوک های اسکنه یا سم برای لحیم کاری اجزای PTH به همراه پمپ لحیم کاری ایده آل هستند. این اشکال نوک پیوند حرارتی بهینه را ایجاد می کنند. اندازه ایده آل نوک تقریباً 60 درصد لنت در حال لحیم کاری است. این یک وصله تماسی را تضمین می کند که برای کار خیلی بزرگ یا کوچک نباشد.
مرحله 3: دمای مناسب را دریافت کنید
هویه لحیم کاری را به دمای مناسب برسانید. این کاملاً به نوع لحیم استفاده شده در اتصال بستگی دارد.
اگر در حال لحیم کاری یک اتصال روی PCB از یک دستگاه تجاری فروخته شده در 15 سال گذشته هستید، مطمئناً از لحیم کاری بدون سرب استفاده می شود. چنین اتصالاتی نیاز دارند که نوک آهن لحیم کاری بین 570 درجه فارنهایت (300 درجه سانتیگراد) تا 660 درجه فارنهایت (350 درجه سانتیگراد) حفظ شود. PCBهای DIY اغلب از لحیم کاری سرب استفاده می کنند، بنابراین آنها فقط به دمای نوک بین 520 درجه فارنهایت (270 درجه سانتیگراد) تا 570 درجه فارنهایت (300 درجه سانتیگراد) نیاز دارند.
مرحله 4: قلع آهن خود را
اکنون زمان بسیار خوبی برای قلع کردن نوک آهن لحیم کاری خواهد بود. در حالی که در آن هستید، مکنده لحیم کاری را با فشار دادن کامل پیستون آماده کنید.
مرحله 5: لحیم کاری را ذوب کنید
در حالی که دست خود را روی ماشه قرار دهید، بلافاصله نوک مکنده/پمپ لحیم کاری را به یک طرف اتصال لمس کنید. مکنده لحیم کاری باید کمی کج شود، همانطور که در عکس نشان داده شده است.
نوک لحیم کاری را از طرف مقابل پمپ لحیم کاری به محل اتصالی که می خواهید لحیم کاری کنید بیاورید. لحیم کاری باید در عرض دو ثانیه ذوب شود. یعنی به شرطی که شکل نوک، اندازه و دما ایده آل باشد.
مرحله 6: لحیم کاری را بمکید
لحظه ای که لحیم ذوب می شود، نوک آهن لحیم کاری را بردارید، مکنده لحیم کاری را به گونه ای کج کنید که نوک محل اتصال را در بر بگیرد و ماشه رهاسازی را فشار دهید. این سه عمل باید در یک حرکت سیال اجرا شوند.
به یاد داشته باشید، کل زمان ماندن روی مفصل نباید بیش از چهار ثانیه باشد. در حالت ایده‌آل، هر اتصال باید در عرض سه تا چهار ثانیه از زمانی که نوک آهن لحیم کاری داغ را به آن لمس می‌کنید، لحیم کاری شود.
مرحله 7: تمام سرنخ ها را لحیم کاری کنید
این فرآیند را برای تمام سرنخ های کامپوننت تکرار کنید. مطمئن شوید که بعد از هر دو اتصال، نوک آهن لحیم کاری را دوباره قلع و قمع کنید. در این مرحله، قطعه باید به راحتی از PCB جدا شود.
تبریک می گویم. شما با موفقیت یاد گرفتید که چگونه یک قطعه را از PCB جدا کنید. اگر نیاز به تمیز کردن لحیم باقیمانده از روی برد دارید، راهنمای فیتیله لحیم کاری ما را بررسی کنید.
مسائل مربوط به لحیم کاری؟ در اینجا نحوه عیب یابی مفاصل سرسخت آورده شده است
در حقیقت، اتصالات بدون سرب به اندازه کافی جریان ندارند که در اولین تلاش توسط یک پمپ لحیم کاری دستی تمیز شوند. این غیر معمول نیست که سرب جزء به لوله مسی موجود در یک مفصل PTH معمولی ذوب شده باقی بماند. این ممکن است شامل مقدار قابل توجهی لحیم کاری یا فقط یک برش کوچک باشد که سرب جزء را در جای خود نگه می دارد.
در هر صورت، تلاش برای خارج کردن قطعه از برد ممکن است پدها را از PCB جدا کند یا به خود قطعه آسیب برساند. در اینجا نحوه برخورد با مفاصل سرسخت آورده شده است.
گزینه 1: لحیم کاری را اضافه کنید
با گرفتن اشاره گر از راهنمای لحیم کاری ما، اتصال متخلف را دوباره لحیم کنید. افزودن لحیم کاری بیشتر به مفصلی که لحیم کاری نمی کند ممکن است احمقانه به نظر برسد، اما لحیم کاری اضافی سرب به پمپ لحیم کاری اجازه می دهد مکش را به حداکثر برساند.
مراحل 5 تا 7 را تکرار کنید تا محل اتصال با موفقیت لحیم شود. ممکن است مجبور شوید این فرآیند را چند بار برای اتصالات لحیم کاری بدون سرب تکرار کنید. هر تلاش پی در پی به تدریج لحیم بدون سرب سرسخت در محل اتصال را با لحیم سربی زیباتر جایگزین می کند تا زمانی که مکنده لحیم کاری بتواند کار خود را با موفقیت انجام دهد.
گزینه 2: آهن قوی تر
اگر در ذوب لحیم کاری مشکل دارید، مطمئن شوید که مراحل 2 و 3 را دنبال کرده اید. شکل، اندازه و دما نادرست نوک به احتمال زیاد در اینجا مقصر هستند.
اگر اینطور نیست، شماتیک های PCB را دوباره بررسی کنید تا مطمئن شوید که آیا سعی نمی کنید یک قطعه را در یک صفحه زمین گرم کنید. چنین اتصالاتی به یک آهن لحیم کاری پرقدرت با درجه وات سخاوتمندانه نیاز دارند. به طور مشابه، قطعات بزرگتر (مانند خازن های حجیم) نیز به آهن لحیم کاری قوی تری نیاز دارند.
گزینه 3: بیرون کشیدن را امتحان کنید
اگر یک سرب تک جزء برای شما مشکل ایجاد می کند، می توانید گزینه 1 را تکرار کنید. به جز اینکه به جای استفاده از مکنده لحیم کاری، فقط لحیم کاری تازه را به محل اتصال اضافه کنید و قطعه را بیرون بکشید در حالی که نوک داغ لحیم کاری را حفظ می کند.
گزینه هسته ای را فراموش نکنید
اگر همه چیز شکست خورد، گرفتن یک جفت کاتر فلاش برای جدا کردن سرنخ‌های قطعه از PCB بی‌خبرترین وسیله برای جدا کردن یک قطعه از PCB است. بدیهی است که نمی توانید از چنین قطعاتی دوباره استفاده کنید، اما این رویکرد مخرب زمانی کار می کند که باید به هر قیمتی از PCB استفاده مجدد کنید.
با مجموعه ای مناسب از ابزارها و دانش فنی، لحیم کاری PCB با مکنده لحیم کاری بسیار ساده است، پس از دستیابی به آن. با این حال، تفنگ خلاء لحیم کاری بهترین گزینه برای کارهای بزرگ لحیم کاری است که بازیابی موفقیت آمیز قطعات مهم است.