کفش های پرینت سه بعدی: آینده صنعت کفش؟

مزایای بسیاری از پرینت سه بعدی وجود دارد که آن را برای شرکت های طراحی و تولید کفش جذاب می کند.

طرح‌های کفش از روزهای اولیه صندل و مقرنس گرفته تا کفش‌های کتانی و دمپایی مدرن بسیار پیشرفت کرده‌اند. اکنون وارد دوران کفش های پرینت سه بعدی شده ایم.

چاپ سه بعدی در بسیاری از صنایع استفاده می شود و صنعت کفش یکی از ذینفعان آن است. بر خلاف روش‌های دیگر، پرینت سه بعدی امکان سفارشی‌سازی را فراهم می‌کند، سطح جزئیات بالاتری را ارائه می‌دهد و اغلب سنگین‌تر از کفش‌های سنتی است. اما فرآیند چاپ چگونه کار می کند؟

نحوه چاپ سه بعدی کفش

مانند طرح های دیگر پرینت سه بعدی، فرآیند با ایجاد یک فایل سه بعدی با استفاده از نرم افزار مدل سازی سه بعدی آغاز می شود. علاوه بر طراحی کفش از ابتدا، می‌توانید مدل‌های آماده برای چاپ کفش را نیز از وب‌سایت‌های مختلف با ارائه فایل‌های پرینت سه بعدی رایگان مانند Thingiverse، Myminifactory، Printables و Cults3D دانلود کنید.

پس از فرآیند طراحی، مرحله بعدی تبدیل مدل به قالبی است که چاپگر سه بعدی آن را به نام G-code می فهمد.

G-code حاوی دستورالعمل هایی است که چاپگر سه بعدی می تواند برای تبدیل فایل دیجیتال به یک مدل فیزیکی دنبال کند. سپس می توانید فایل را به چاپگر سه بعدی خود ارسال کرده و پرینت سه بعدی را شروع کنید. در زیر نمونه ای از یک کفش ورزشی با چاپ سه بعدی را مشاهده می کنید.

مواد مختلفی وجود دارد که می توانید از آنها برای چاپ سه بعدی کفش استفاده کنید که یکی از آنها TPU است. TPU برای کفش‌های پرینت سه بعدی ایده‌آل است زیرا ارزان، انعطاف‌پذیر، بسیار الاستیک و بادوام است و در کفش‌های دویدن و رده بالا مفید است.

نایلون ماده دیگری است که معمولاً در چاپ سه بعدی کفش استفاده می شود زیرا در عین حال قوی و بادوام است. همچنین سبک وزن و مقاوم در برابر سایش و پارگی است.

شرکت هایی که کفش های پرینت سه بعدی را ارائه می دهند

پس از بررسی نحوه پرینت سه بعدی کفش ها، بیایید عمیق تر برویم و به برخی از شرکت هایی که از چاپ سه بعدی برای تولید کفش استفاده می کنند نگاه کنیم.

1. آدیداس

آدیداس از چاپ سه بعدی برای نوآوری و توسعه طرح های جدید کفش استفاده می کند. همانطور که در وب سایت آدیداس منتشر شده است، این شرکت برای اولین بار در سال 2015 هنگامی که مفهوم Futurecraft 3D خود را راه اندازی کرد که بر روی استفاده از فناوری چاپ سه بعدی برای ایجاد کفش های دویدن متمرکز بود، به چاپ سه بعدی پرداخت. هدف از این ابتکار این بود که در آینده، کسی بتواند وارد یک فروشگاه آدیداس شود و راه رفتن و پاهای خود را با فناوری اسکن پا و پس از آن، یک کفش چاپ سه بعدی که به طور خاص برای شما ساخته شده است، در عرض چند دقیقه مورد تجزیه و تحلیل قرار دهند. آدیداس با Materialise، یک شرکت فناوری بلژیکی، برای تحقق این ایده همکاری کرد.

پس از مفهوم Futurecraft 3D، آدیداس اولین کفش چاپ سه بعدی خود را در اواخر سال 2016 روانه بازار کرد که جزئیات انتشار آن هنوز در وب سایت آدیداس وجود دارد. از آن زمان، این شرکت به پیشرفت و ارائه طرح های جدید ادامه داده است. در سال 2018، همانطور که توسط The Independent پوشش داده شد، نسخه مدل AlphaEdge 4D عرضه شد. کفی های میانی با استفاده از فرآیند سنتز نور دیجیتال چاپ سه بعدی شدند و قسمت بالایی آن ها از پارچه بافته شده ساخته شده بود.

طراحی جدیدتر آدیداس Ulta4D برای دویدن و لباس های خیابانی است. سیاه و سفید است و در تاریکی می درخشد.

قسمت رویی کفش 50 درصد از پلی استر بازیافتی ساخته شده است و زیره میانی آن از پرینت سه بعدی است.

2. ریباک

ریباک همچنین از چاپ سه بعدی بهره می برد. پس از انتشار یک بیانیه مطبوعاتی در مورد معرفی مفهوم طراحی سه بعدی در طراحی کفش که از روبات ها و نرم افزارهای پیشرفته برای ترسیم کفش در ابعاد سه بعدی استفاده می کند، اکنون آنها را نیز چاپ سه بعدی می کند.

آخرین کفشی که ریباک چاپ سه بعدی کرده است، کفش Liquid Floatride Run است که دارای مواد “Flexweave” و عناصر مایع در اطراف آن است که توسط Digital Trends پوشش داده شده است. توری ها و راه راه های پایین نیز کاملاً سه بعدی چاپ شده است.

3. New Balance

New Balance با 3D Systems همکاری کرد تا با استفاده از DuraForm Flex TPU و مواد پودر الاستومری، قسمت میانی کفش های خود را به صورت سه بعدی پرینت کند. فرآیند تف جوشی لیزری انتخابی (SlS)، یک فناوری چاپ سه بعدی که پودرها را به اجسام جامد تبدیل می کند، استفاده شد. عناصر بالشتک در مناطقی با فشار متوسط ​​بالاتر اضافه می شوند.

علاوه بر شرکت‌های معروف بالا که از پرینت سه بعدی برای تولید کفش استفاده می‌کنند، کفش‌های چاپ سه‌بعدی الهام‌بخشی از یک بازیکن کوچک‌تر وجود دارد که ارزش کاوش را دارد.

4. کفش FUSED

کفش های FUSED از سال 2017 به کفش های چاپ سه بعدی تبدیل شده اند. همه کفش های این شرکت به صورت یک تکه چاپ شده اند و می توان آنها را درست مانند کفش های معمولی پوشید. هر کسی می تواند آنها را در وب سایت کفش FUSED سفارش دهد. شما می توانید سایز و رنگ خود را انتخاب کنید سپس اقدام به پرداخت نمایید.

شما می توانید از طیف وسیعی از کفش های راحت و شیک انتخاب کنید. ویژگی اصلی کفش های FUSED فناوری زیره ذوب شده است که نوید ارائه راحتی، سبک و دوام برتر را می دهد. فناوری کفی ترکیبی یک زیره هیبریدی ایجاد می‌کند که راحتی یک کفش دویدن یا پیاده‌روی را با دوام یک کفش پیاده‌روی ترکیب می‌کند و کشش و بالش را ایجاد می‌کند. این کفش ها ثبات، راحتی و جذب ضربه را بهبود می بخشد.

فن آوری برای کفش های چاپ سه بعدی

فناوری پرینت سه بعدی مورد استفاده در ساخت کفش به قسمت چاپ سه بعدی و مواد موجود بستگی دارد. استریولیتوگرافی اغلب برای چاپ زیره کفش استفاده می شود زیرا می تواند قطعاتی با سطوح صاف و طرح های پیچیده و پیچیده ایجاد کند که انجام آنها با روش های دیگر دشوار یا غیرممکن است.

در این فرآیند از یک رزین مایع و یک منبع نور برای درمان لایه به لایه رزین استفاده می شود. این رزین با استفاده از لیزر فرابنفش که به سمت رزین هدایت شده و آن را جامد می کند، پخت می شود. این روند تا زمانی که کل جسم کفش تشکیل شود تکرار می شود.

سطح صافی که SLA ارائه می‌کند برای زیره‌های کفش ایده‌آل است که برای اطمینان از احساس راحتی پوشنده، به روکش صاف و راحت نیاز دارد. دقت فرآیند چاپ همچنین تضمین می کند که زیره به خوبی روی پای کاربر قرار می گیرد و راحتی وجود دارد.

Fused Deposition Modeling یکی دیگر از شرکت های فناوری است که در کفش های چاپ سه بعدی استفاده می کنند. رشته های ترموپلاستیک مانند TPU برای ایجاد هر دو قسمت بیرونی و زیره کفش استفاده می شود. می‌تواند سریع‌تر و مقرون به صرفه‌تر از SLA باشد، اما می‌تواند چاپ‌های با جزئیات کمتری تولید کند. FDM گزینه خوبی برای چاپ زیره کفش است که باید کاربردی باشد اما به جزئیات بالایی نیاز ندارد.

مزایای کفش های چاپ سه بعدی

می توانید از چاپ سه بعدی برای ایجاد کفش برای موارد زیر استفاده کنید:

• سفارشی سازی: می توانید کفش های سفارشی متناسب با شکل و اندازه پای کاربر ایجاد کنید. یک اسکنر سه بعدی برای بدست آوردن ابعاد و ساختار دقیق پا و اطمینان از تکرار طراحی دقیق استفاده می شود.
• کفش های سبک: با چاپ سه بعدی، می توانید کفش هایی با مواد سبک وزن مانند فیبر کربن ایجاد کنید. فیبر کربن یک ماده قوی و سبک وزن است و همچنین از دوام بالایی برخوردار است و می تواند در برابر سایش و پارگی زیاد مقاومت کند.
• نمونه سازی پرهزینه را حذف کنید: با پرینت سه بعدی، می توانید طرح خود را قبل از ارسال به چاپگر سه بعدی خود به راحتی در یک برنامه CAD تنظیم کنید، و هر گونه اصلاحات مورد نیاز را می توان به سرعت برطرف کرد و در هزینه تغییر طرح های شما صرفه جویی کرد.
• عناصر طراحی منحصر به فرد: می توانید از فناوری چاپ سه بعدی برای افزودن عناصر طراحی منحصر به فرد مانند الگوهای تزئینی و لوگوها به کفش خود استفاده کنید.

کفش های پرینت سه بعدی آینده صنعت کفش است

در حالی که هنوز از داشتن کفش‌های کاملاً پرینت سه بعدی در فروشگاه‌هایمان فاصله داریم، این فناوری از زمان اختراع خود پیشرفت زیادی داشته است.

با مقرون به صرفه شدن و دسترسی آسان پرینترهای سه بعدی، آینده این روش تولید امیدوارکننده است و کفش های چاپ سه بعدی رایج تر خواهند شد.

منبع مقاله